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家用榨油机 菜籽油榨油机 每小时加工量150-600公斤 大型榨油机

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最后更新: 2018-03-01 15:38
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  • 所在地区:河南
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    • 详细说明
    • 规格参数
    • 联系方式

    ???? ????????螺旋榨油机主要用于个体加工用的榨油机。该产品是全自动榨油机的一种,产量适中,操作简单方便,价格比较低廉,出油率高。全自动螺旋榨油机用真空过滤,自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香,出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的,这样看起来生产更透明化,让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营,利润相当的丰厚。

    ???????????????? 几乎所有的油料作物都能通过小型螺旋榨油机来压榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。

    ????????尤其是花生油和香油,这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油,对健康不利,所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是现在城市地区的主要使用方式。

    螺旋榨油机原理

    ????????榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。

    螺旋榨油机技术参数

    ????

    规格

    6YL-80

    6YL-100

    6YL-120

    6YL-160

    螺旋直径

    φ 81mm

    φ 101mm

    φ 120mm

    φ 160mm

    螺旋转速

    47/min

    38/min

    37/min

    32/min

    配用主机动力

    5.5KW(Y132M-4)

    7.5KW(132M-4)

    11KW(Y132M-4)

    15KW(Y132M-4)

    真空泵

    0.55KW(Y801-4)

    0.75KW(Y802-4)

    0.75KW(Y802-4)

    0.80KW(Y802-4)

    加热器

    2.2KW

    2.2KW

    2.2KW

    2.2KW

    处理量

    150Kg/h

    220Kg/h

    400Kg/h

    550Kg/h

    整机重量

    880Kg

    1250Kg

    1500Kg

    1800Kg

    外形尺寸mm

    1500×1200×1750

    1700×1300×1850

    2000×1300×1500

    2100×1300×1600

    ????

    螺旋榨油机的优势

    出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。

    节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。

    省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。

    用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。

    油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。

    占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

    构思新颖 机电一体

    ????????设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟。

    材质优良 工艺精密

    ????????采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。

    榨膛合理 出油率高

    ????????采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。

    温控炒料 自动倒出

    ????????炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置,操作简便,自动化程度高等特点。

    四季皆宜 不受限制

    ????????本榨油机不受气候的制约,南北四季皆宜,因油盘装置采用了加热温控系统,可根据环境温度,自动调节毛油温度,以达到快速精滤的效果,所以不受季节、气候的影响,一年四季均可压榨经营。

    高效精滤 快速方便

    ????????采用多种精滤系统装置,增加了滤油压力,提高了毛油的温度,全新的导油新技术,自动过滤,油品纯正,滤油与压榨同步进行,大大提高了滤油速度,方便实用。

    广泛压榨 一机多用

    ????????不论全国各地气候条件差异,真正实现开机即可出油的效果,本机采用了强制下料装置,送料均速,压榨速度快,能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。

    螺旋榨油机出油率参考

    ????

    名 称

    重量(kg)

    出油率(%)

    产 油

    产 饼

    花 生 仁

    200

    42-53按48%计

    96

    102

    大 豆

    200

    12-18按15%计

    30

    168

    菜 籽

    200

    32-43按38%计

    76

    122

    油 葵

    200

    36-42按41%计

    76

    122

    芝 麻

    200

    45-54按50%计

    96

    102

    ????

    螺旋榨油机经济效益分析

    ????????一、以小规模每日提炼500公斤机榨毛油(97%的成品率)为例:

    ????????1、综合成本合计 6778元

    ????????其中:毛油成本:515公斤x13元/公斤=6695元;电费:25元/500公斤;人工1人:50/天;

    ????????添加剂:8元/500公斤

    ????????2、产值:500公斤x16元/公斤=8000元

    ????????3、利润=7500元-6778元=722元 即每日可获利1222元。

    ????????二、以小规模每日提炼500公斤火锅油(98%的成品率)为例:

    ????????1、综合成本合计 3141元

    ????????其中:火锅油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 电费:25元/500公斤 人工:50元/天x1人=50元

    ????????添加剂:6元/500公斤

    ????????2、产值:500公斤x10元=5000元

    ????????3、利润:5000-3141=1859元 即每日可获利1859元

    螺旋榨油机使用说明及维护保养

    使用说明

    ????????1.使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。

    ????????2.开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。

    ????????3.松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。

    ????????4.机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。

    ????????5.调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃—160℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

    ????????6.按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。

    ????????7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。

    ????????8.正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。

    ????????9.当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。

    ????????10.停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。

    维护与保养

    ????????(一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。

    ????????(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。

    ????????(三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。

    ????????(四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。

    ????????(五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

    ????

    榨油机服务承诺:

    售前服务:

    ????????????????为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作

    售中服务:

    ????????????????陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程

    售后服务:

    ????????????????????公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员

    产品质量:

    ????????????????????易损件除外????一年内质量承保!

    【温馨提示】网站中标识的价格仅做参考,根据原料价格浮动,具体价格以来电咨询为准,欢迎新老客户来公司考察面谈。公司全体员工竭诚为您服务。联系方式:13939026391可以通过贸易通或QQ857379349交流。

    价格说明
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    *注:前述说明仅当出现价格比较时有效。若商家单独对划线价格进行说明的,以商家的表述为准。

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